Alumill - мобильный чпу станок на базе автоприцепа для раскроя и фрезеровки панелей:
композитных алюминиевых или стальных, пластиковых или деревянных.
Выпускайте кассеты вентфасадов прямо на стройплощадке с производительностью до 300 м² за 8-ми часовую смену!
от 3 455 000 р.
все комплектации
Как работает станок Alumill?
лучше тысячи слов один раз увидеть…
Ключевые особенности станка Alumill с числовым программным управлением:
-
Перемещается на стройплощадку как автоприцеп. -
Сам раскраивает стандартные и нестандартные кассеты из композита прямо на строительном объекте.
-
Производит 300 м² панелей вентилируемого фасада за 8 часов с высочайшей точностью.
-
Обеспечивает любые формы выкроек, включая радиусные формы, 3D панели и перфорацию.
-
Управляется бортовым компьютером на русском языке и всего 1 оператором.
-
Экономит материал на 10-20% по сравнению с ручной обработкой за счет компьютерной компоновки.
-
Может работать на неэлектрифицированных участках стройплощадок в паре с генератором.
-
Переходит из режима траснпортировки в рабочее положение менее, чем за 1 час.
Мобильный фрезерный станок сэкономит ваше ВРЕМЯ и ДЕНЬГИ на строительной площадке!
Заинтересовались? Закажите:
Тест-драйв станка
или
Консультацию эксперта
Кому подойдет мобильный ЧПУ станок для фрезеровки и раскроя панелей?
-
Строительно-монтажные организации полного циклаВыгода: можно вырезать панели на объекте или на складе
Окупаемость станка: от 1.5 мес -
Бригады по монтажу вентилируемых фасадовВыгода: можно САМИМ вырезать панели прямо на объекте
Окупаемость станка: от 1.5 мес -
Проектные организацииВыгода: можно проектировать и изготавливать кассеты сложных форм для нетривиальных архитектурных проектов
Окупаемость станка: от 2 мес -
Организации по лизингу строительной техникиВыгода: можно закрыть потребности клиентов в моменты пикового спроса на фрезеровку панелей
Окупаемость станка: от 2 мес -
Дилеры строительного оборудованияВыгода: можно предложить уникальное решение для подрядчиков
6 выгод автоматизированного раскроя алюминиевых и стальных композитных панелей прямо на объекте
выгода1
-
1 Высокая скорость обработки (до 300 м² за 8 часов) и роботизированная точность раскрояСледствие: отсутствуют человеческий фактор и ошибки в процессе изготовления панели.
Выгоды: экономия на зарплате резчиков (нужен всего 1 оператор), на материале. Снижение сроков изготовления кассет (не нужно размечать панели вручную).посмотреть выгоду -
2 Монтажная бригада перестает зависеть от поставщика и изготовителя кассетСледствие: обработку можно сделать самостоятельно, даже когда завод-изготовитель завален заказами на фрезеровку и поставку
Выгоды: Вы экономите время, нервы и деньги на обработку панелейпосмотреть выгоду -
3 Решение проблемы с изготовлением кассет для доборов под окна, двери, углы, стыки и переходыСледствие: можно сделать раскрой панели под текущие условия сразу после замеров.
Выгоды: Вы экономите время на изготовлении и монтаже доборных элементов.посмотреть выгоду -
4 Если у Вас свой ЧПУ-станок на производстве - отсутствует логистическая цепочка при поставке готовых кассет на стройплощадкуСледствие: экономится время а также снижается риск повреждения кассет при погрузке/транспортировке/разгрузке.
Выгоды: снижение сроков проведения работ.посмотреть выгоду -
5 Экономится материал панелей за счет оптимальной компьютерной компоновки будущих кассет на листеСледствие: из одной панели можно вырезать больше элементов.
Выгоды: снижение затрат на материал + подготовку раскроя можно произвести из офиса конструкторского бюро, нет надобности конструктору быть на стройплощадке.посмотреть выгоду -
6 Станок позволяет делать любые формы резов и гибов кассет (в т.ч. округлые) без вальцов и прочего гибочного оборудованияСледствие: Аlumill позволяет делать радиусные кассеты без вальцовочного станка.
Выгоды: экономия времени по сравнению с ручным раскроем панелей.посмотреть выгоду
Что еще необходимо знать о станке Alumill?
-
Высокая скорость фрезерования достигается за счет одновременной работы двух фрезерных головок, наличия сервоприводов, низкого центра тяжести и облегченной, но жёсткой портальной балки. -
Габариты станка: в сборе 6,5х2,3 м, для комфортного размещения рекомендуемый участок 9х6 м (включая палет с материалом и местом для готовых панелей) -
Для работы станка не требуется специально подготовленное место и выставление по уровню! -
Интерфейс системы управления станком полностью на русском языке, обучение оператора занимает 3-5 дней. А карты раскроя можно подготовить в конструкторском бюро удалённо. -
Иных расходников, кроме фрез - нет!
- Конструкция позволяет соблюдать чистоту на стройплощадке, почти отсутствует выброс стружки за пределы станка (при наличии системы улавливания стружки)
- Нет необходимости смазывать станок. Гарантированный пробег необслуживаемых подшипников более 30.000.000 метров. Единственное условие - держать механизмы в чистоте и не допускать попадания воды в движущиеся части.
- Температура использования станка - не ниже +5 град Цельсия, также не рекомендуется обрабатывать ниже этой температуры композитные материалы. Следует избегать работы устройства при высокой влажности. Станок не предназначен для использования во взрывоопасной среде.
- Станок Alumill - полностью отечественная разработка, соответствует требованиям импортозамещения
Какие материалы может фрезеровать мобильный ЧПУ станок Alumill? По сути - любые, кроме ЧЁРНЫХ металлов.
-
Алюминиевые и стальные композитные панели. Композиты на основе дерева, фиброцементные и HPL-панели. -
Пластики: ПВХ, акрилы, полиуретаны, тексталиты, капролон, искусственный камень и углепластики. -
Деревоматериалы: твёрдые и мягкие сорта древесины, и прочие материалы на основе дерева, например: МДФ, ДСП, фанера. -
Цветные металлы и сплавы.
Комплектации и цены мобильного станка Alumill
Базовая комплектация
3 455 000 руб.
Станок ЧПУ3 оси X,Y,Z (4050x1510x65 мм). Сервоприводы 750 Вт. Зубчатые рейки, шестерни, редуктора Apex Dynamics (Тайвань). На вертикальной оси - ШВП Hiwin. Демпферный рабочий стол из объёмного ПВХ-профиля и Т-слотами. Шпиндель 3,2 кВт с жидкостным охлаждением. Скорость свободных перемещений до 800 мм/с.
Обучение оператораПродолжительность: 3-5 дней (на производственной базе в Саратове).
Заказать
Действительны до 30.11.2024
Оптимальная комплектация
4 195 000 руб.
Станок ЧПУПодготовка автоприцепаШпиндельный мотор оси Z-2Система удаления стружкиДатчик высотыТентовка станкаОбучение оператораЗаказать
Действительны до 30.11.2024
Полная комплектация
4 950 000 руб.
Станок ЧПУПодготовка автоприцепаШпиндельный мотор оси Z-2Система удаления стружкиДатчик высотыСтойка управления станкомТентовка станкаПалатка мобильнаяОбучение оператораЗаказать
Действительны до 30.11.2024
Возможны нестандартные конфигурации и доработки станка согласно пожеланиям Заказчика!
С предложениями обращайтесь по телефонам:
+7 (495) 137-7756 (Москва), +7 (8452) 700-755 (Саратов)
или проконсультируйтесь с нашим экспертом
Консультация эксперта
Как проходит покупка станка (схема сотрудничества)?
-
Выяснение ваших потребностей, формирование комплектации станка, выставление коммерческого предложения -
Заключение договора на изготовление, внесение 50% предоплаты -
Изготовление станка в течение 2-2,5 месяцев с момента предоплаты. -
Окончательная оплата оборудования в размере 50%. -
Оплата транспортных расходов по доставке станка до Заказчика (возможен бесплатный самовывоз из Саратова) -
Обучение оператора за 3-5 дней. Платно у клиента и бесплатно на нашей производственной базе в Саратове.
Гарантийные условия и техподдержка Alumill
-
1год1 год гарантии производителя при соблюдении условий эксплуатации
-
5дней в неделюТехподдержка 5 дней в неделю по будням в рабочее время в течение всего срока службы станка.По телефону, электронной почте и в мессенджерах: Viber, Whatsap, Telegram, Skype, Instagram DirectОбратиться в техподдержкуВыезд специалиста при экстренных ситуациях.
Как проходит фрезерование на объекте с помощью станка ALUMILL?
-
1Станок на базе автоприцепа располагается на объекте
-
2Подключается внешнее электропитание или генератор
-
3Оператор менее чем за 1 час разворачивает производство и настраивает станок
-
4Укладываетcя лист материала, оператор запускает программу обработки
-
5Раскрой стандартных шести кассет с листа занимает около 10 минут. Дополнительной подрезки углов не требуется
-
6Вырезанные и отфрезерованные под сгиб кассеты отправляются на гибку и сборку, а оператор компрессором сдувает стружку с рабочего стола
-
7Через 2 минуты следующий лист материала уже готов к резке по новой программе!
Как работает станок Alumill?
лучше тысячи слов один раз увидеть…
-
Попробуйте мобильный ЧПУ станок Alumill в деле!3 варианта тест-драйва:
- 1Бесплатный тест-драйв станка на нашей производственной базе в Саратове.
- 2Платный тест-драйв на вашей территории, с оплатой наших транспортных и командировочных расходов, а также с необходимым материалом) (длительность - 1 рабочий день).
- 3Баттл-шоу: вы на объекте раскраиваете АКП с помощью Festool'а или другого ЧПУ станка, а параллельно мы - с помощью станка Alumill. Кто победит?
-
Закажите тест-драйв станка на своем объекте или у нас в Саратове!Запишитесь на тест-драйв станка Alumill прямо сейчас, позвоните по телефону:
или заполните форму ниже:
Обучение оператора станка Alumill занимает всего 3-5 днейСхема обучения оператора:
-
Поставка оборудования Заказчику, ввод станка в эксплуатацию и согласование даты обучения персонала. -
От 3х до 5ти дней обучения сотрудника на нашей производственной базе* (в зависимости от навыков и уровня знаний обучаемого). -
Результирующая проверка знаний и навыков оператора. Заключение о его профпригодности в должности оператора станка с ЧПУ.
* Возможно платное выездное обучение на производстве/объекте Заказчика.
Фотогалерея объектов, где поработал мобильный станок Alumill
Отзывы и благодарности наших клиентов
05.03.2020
ООО "ТД"СаратовАлюминСтрой"
Сайт клиента: https://www.saratovaluminstroy.ru/
Уважаемый Александр Владимирович!
Руководство компании ООО «ТД«СаратовАлюминСтрой» выражает благодарность Вашей команде «Alumill» за сотрудничество в реализации алюминиевых композитных панелей и сопутствующих материалов для строительства вентилируемых фасадов.
Благодаря совместной работе с компанией «Alumill», нашей компании удалось увеличить объем продаж, повысить лояльность клиентов и получить прирост повторных обращений за счет предложения разработанной Вами инновационной технологии.
С помощью уникального мобильного станка ЧПУ и оказываемых Вами услуг, связанных с фрезеровкой на объектах наших клиентов, за прошедший квартал удалось добиться высоких показателей привлекательности нашего магазина для потенциальных клиентов (строительных фирм).
Мы выражаем Вам благодарность за высокий профессионализм компании «Alumill» и надеемся на дальнейшее долгосрочное сотрудничество!
Руководство компании ООО «ТД«СаратовАлюминСтрой» выражает благодарность Вашей команде «Alumill» за сотрудничество в реализации алюминиевых композитных панелей и сопутствующих материалов для строительства вентилируемых фасадов.
Благодаря совместной работе с компанией «Alumill», нашей компании удалось увеличить объем продаж, повысить лояльность клиентов и получить прирост повторных обращений за счет предложения разработанной Вами инновационной технологии.
С помощью уникального мобильного станка ЧПУ и оказываемых Вами услуг, связанных с фрезеровкой на объектах наших клиентов, за прошедший квартал удалось добиться высоких показателей привлекательности нашего магазина для потенциальных клиентов (строительных фирм).
Мы выражаем Вам благодарность за высокий профессионализм компании «Alumill» и надеемся на дальнейшее долгосрочное сотрудничество!
Директор
Падалка Д.Ю.
Падалка Д.Ю.
05.03.2020
ООО "Окна Саратова"
Сайт клиента: http://www.okna-sar.ru/
Команда Alumill провела работы по раскрою композитного материала для облицовки вентилируемого фасада командно-диспетчерского пункта в ходе строительства международного Аэропорта "Центральный" г. Саратова. Был применен инновационный мобильный фрезерный станок Alumill Mobil CNC непосредственно на объекте.
Это позволило нашей команде сократить сроки выполнения комплекса работ по снятию замеров, раскрою и установке уже готовых композитных панелей вентилируемого фасада на 300 %. Сэкономить на транспортной логистике по перевозке материалов на строительную площадку, соответственно, исключить возможную порчу панелей при перевозке.
Сбоев в работе оборудования не выявлено, за исключением двухдневного простоя при повреждении шатра для укрытия станка во время штормового ветра. Руководитель проекта Alumill Александр Долинга сообщил о замене мобильного тента на более стойкий в течении месяца.
Учитывая сложность геометрии композитных кассет (наклон здания КДП 6 градусов от вертикали), считаем исключительной целесообразностью использование станков с ЧПУ на подобных объектах строительства!
Это позволило нашей команде сократить сроки выполнения комплекса работ по снятию замеров, раскрою и установке уже готовых композитных панелей вентилируемого фасада на 300 %. Сэкономить на транспортной логистике по перевозке материалов на строительную площадку, соответственно, исключить возможную порчу панелей при перевозке.
Сбоев в работе оборудования не выявлено, за исключением двухдневного простоя при повреждении шатра для укрытия станка во время штормового ветра. Руководитель проекта Alumill Александр Долинга сообщил о замене мобильного тента на более стойкий в течении месяца.
Учитывая сложность геометрии композитных кассет (наклон здания КДП 6 градусов от вертикали), считаем исключительной целесообразностью использование станков с ЧПУ на подобных объектах строительства!
Директор
Солодов Р.О.
Солодов Р.О.
05.03.2020
ООО "Арт-фасад"
Компания ООО «АРТ-ФАСАД» выражает благодарность компании «Alumill» за оказание качественных услуг по фрезеровочной обработке алюминиевых композитных панелей во время строительных работ на объекте Степновского УПХГ в с.Степное, Советского района Саратовской области.
Благодаря активности команды компании «Alumill» удалось выполнить работы по разметке и раскрою алюминиевых композитных панелей с существенным опережением срока. Следует отметить, что с помощью мобильного станка ЧПУ, который функционирует за счет компьютерных технологий, Вам удалось добиться максимальной точности раскроя фасадных кассет, что привело к оптимизации трудового процесса, экономии времени и материала.
Выражаем Вам благодарность за высокий профессионализм и надеемся на дальнейшее долгосрочное сотрудничество!
Благодаря активности команды компании «Alumill» удалось выполнить работы по разметке и раскрою алюминиевых композитных панелей с существенным опережением срока. Следует отметить, что с помощью мобильного станка ЧПУ, который функционирует за счет компьютерных технологий, Вам удалось добиться максимальной точности раскроя фасадных кассет, что привело к оптимизации трудового процесса, экономии времени и материала.
Выражаем Вам благодарность за высокий профессионализм и надеемся на дальнейшее долгосрочное сотрудничество!
Директор
Бакалов И.А.
Бакалов И.А.
Что скрывается за дешевизной китайских и отечественных станков с ЧПУ?
5 мифов китайского станкостроения:
-
1. Миф первый Станок должен быть массивным!По факту: станок из поднебесной, действительно, массивный. Состоит из массивной рамы, толстых линейных направляющих, огромной портальной балки.
Такое исполнение - это удешевление конструкции. На нашем станке Alumill используются более прочные, но при этом лёгкие конструкционные алюминиевые профили. Вес портальной балки у Alumill в 7+ раз ниже, чем у стальной.
Поэтому инерция такой системы в 7 раз меньше. В результате максимальная заявленная скорость обработки китайского станка может быть и равна нашему, но Alumill выходит на неё в 7 раз быстрее!
Если разогнать до таких показателей китайский станок, критический износ его с виду мощных комплектующих будет скоротечен.посмотреть опровержение -
2. Миф второй Массивная рама - залог успеха.Практически все дешевые крупноформатные китайские станки имеют мощную раму.
Но это колосс на глиняных ногах. Такая рама в центе стола прогибается под собственным весом, отчего происходит деформация станка даже без эксплуатации!
Рама нашего ЧПУ станка рассчитана не только на безотказную работу, но и на грубую транспортировку по дорогам необъятной Родины и далеко за её пределами!посмотреть опровержение -
3. Миф третий Автосмазка подшипников - это круто!Можно залить масло в смазочную ёмкость, и все подшипники будут всегда смазаны.
Как показывает практика, на дешевом оборудовании используются дешевые линейные направляющие и линейные подшипники. В них неравномерно происходит распределение смазочного материала.
По факту: в 90% случаев жидкие смазки достигают выхода в местах наименьшего сопротивления, т.е. на ближайших подшипниках. Там они протекают, а до других узлов смазка физически не доходит.
Мы используем алюминиевые (неподверженные коррозии) необслуживаемые линейные подшипники с ресурсом более 30 000 км.посмотреть опровержение -
4. Миф четвёртый Ременной редуктор не имеет люфта.Это так, если редуктор крутить пальцами руки. Но если его вращать даже шаговым двигателем на высоких скоростях, то из-за высокой инерции о точности >0,1 мм можно забыть!
Чтобы на таких редукторах была приемлемая точность, необходимо снижать ускорение в десятки раз по сравнению с высокоточным планетарным редуктором.посмотреть опровержение -
5. Миф пятый Суперский ДСП-контроллер в китайских ЧПУ станках.У ЧПУ станка якобы удобный пульт управления, в котрый вставляется USB флэшка.
Возможно, это когда-то и было круто. Писать программу на компьютере, сохранять на флэшку, бежать с этой флешкой к станку...
На пульте (уступающем в функционале даже джойстику от Денди) искать нужный файл, при этом кириллицу встроенное ПО не воспринимало.
Если вы ностальгируете по тем "ламповым" временам, можем предложить Вам контроллеры Shopbot на MS-DOS, они будут даже пофункциональнее :-D
Наш станок управляется с любого ПК (достаточно даже нетбука) отечественной программой, имеющей постоянные он-лайн обновления и дополнения.
Интерфейс пользователя полностью на русском языке, с поддержкой не только беспроводной мыши и клавиатуры, но даже джойстиков XBOX! Интерфейсы для подключения к бортовому компьютеру: LAN, USB, Wi-Fiпосмотреть опровержение
Мы компания-производитель фрезерных станков с ЧПУ, предназначенных для раскроя фасадного алюминиевого композита прямо на строительном объекте.
С 2009 года на рынке фасадных работ
Наши филиалы:
(кликните для раскрытия)
-
Телефон:
+7 (495) 137-7756
E-mail: cnc@alumill.ru
Адрес: Россия, г. Москва,
ул. Большая Семёновская,
дом 11, строение 5, офис 7
Наши реквизиты:
Развернуть реквизиты
